3.200 m² kapalı alana sahip fabrikamızda 7 entegre üretim hattıyla; vida ve hava tankı üretiminden montaja kadar tüm kritik süreçleri, yüksek kalite standartları ve üretim disiplinimizle kendi bünyemizde yönetiyoruz.
TAMSAN Kompresör olarak, yarım asra yaklaşan endüstriyel tecrübemizi modern üretim teknolojileri ve uluslararası kalite standartlarıyla birleştiriyoruz. 7000 m²’lik modern üretim tesisimizde; tasarımdan üretime, test ve doğrulamadan sevkiyata, satış sonrası hizmetlere kadar uzanan tüm süreçlerde “verimlilik” ilkesini temel yaklaşımımız olarak benimsiyoruz.
Bizim için kalite; yalnızca nihai ürünün performansı değil, tüm iş yapış biçimimizin omurgasıdır. Amacımız sadece basınçlı hava üretmek değil; iş ortaklarımıza enerji verimliliği yüksek, sürdürülebilir ve kesintisiz çalışan çözümler sunarak, global pazarda rekabet güçlerini artırmaktır.
Bu vizyon doğrultusunda; veriye dayalı karar mekanizmalarıyla süreçlerimizi sürekli geliştirir, müşteri beklentilerini aşan çözümler üretiriz.
Hammaddeden sevkiyata kadar her aşama kendi tesisimizde, tam kontrol altında gerçekleşmektedir.
CNC lazer kesim ve abkant pres makineleri ile hammadde saçlar milimetrik hassasiyetle kesilip şekillendirilmektedir.
MIG/MAG kaynak yöntemiyle gövde ve parçalar dayanıklı bir şekilde birleştirilmektedir.
Elektrostatik toz boya sistemiyle tüm metal yüzeyler korozyon ve dış etkenlerden korunmaktadır.
Hassas CNC tezgahları ile kritik parçalar yüksek tolerans sınırlarında işlenmektedir.
Tamsan vidaları ve alt komponentler özel üretim hatlarında üretilerek kalite kontrolden geçirilmektedir.
Kontrol panelleri ve elektrik sistemleri uzman elektrik ekibimizce titizlikle hazırlanmaktadır.
Tüm bileşenler son montaj alanında bir araya getirilmekte, her ürün sevkiyat öncesi testlerden geçmektedir.
CNC lazer kesim ve abkant pres makineleri ile hammadde saçlar milimetrik hassasiyetle kesilip şekillendirilmektedir.
MIG/MAG kaynak yöntemiyle gövde ve parçalar dayanıklı bir şekilde birleştirilmektedir.
Elektrostatik toz boya sistemiyle tüm metal yüzeyler korozyon ve dış etkenlerden korunmaktadır.
Hassas CNC tezgahları ile kritik parçalar yüksek tolerans sınırlarında işlenmektedir.
Tamsan vidaları ve alt komponentler özel üretim hatlarında üretilerek kalite kontrolden geçirilmektedir.
Kontrol panelleri ve elektrik sistemleri uzman elektrik ekibimizce titizlikle hazırlanmaktadır.
Tüm bileşenler son montaj alanında bir araya getirilmekte, her ürün sevkiyat öncesi testlerden geçmektedir.
Her biri uzmanlaşmış ekip ve teknolojilerle donatılmış üretim alanlarımıza yakından bakın.
Üretim sürecimiz, kompresör kabin ve şase ve hava tanklarının hassas şekilde hazırlanması ile başlar. Lazer kesim makinelerimiz ve CNC abkant preslerimizle her türlü sac malzeme istenilen geometride, milimetrik hassasiyetle kesilip şekillendirilmektedir.
Kesilen ve şekillendirilen parçalar, kaynak proseslerinden geçirilerek sağlam ve dayanıklı gövde yapıları oluşturulur. MIG/MAG ve TIG kaynak yöntemleriyle gövde ve parçalarımız sağlam şekilde birleştirilmektedir. Robotik kaynak sistemlerimiz sayesinde yüksek tekrarlanabilirlik elde edilmektedir.
Kaynak işlemleri tamamlanan parçalar, yüzey hazırlık işlemlerinin ardından elektrostatik toz boya ile kaplanarak dış etkenlere karşı korunur. Elektrostatik toz boya teknolojimizle tüm metal yüzeyler korozyon ve dış etkenlerden uzun yıllar boyunca korunmaktadır. Çevre dostu boyama sürecimiz üstün yüzey kalitesi sağlamaktadır.
Konvansiyonel ve çok eksenli CNC işleme merkezlerimizde kompresörün kritik bileşenleri olan parçalar yüksek hassasiyetle işlenmektedir.
İşlenen parçalar, vidahane bölümünde bir araya getirilerek kompresörün kalbi olan vida grubu oluşturulur.
Elektrik panoları ve kontrol sistemleri, uzman ekipler tarafından kurularak sistemin güvenli ve verimli çalışması sağlanır.
Tüm bileşenler montaj hattında bir araya getirilir ve her kompresör sevkiyat öncesinde kapsamlı basınç ve performans testlerinden geçirilir.
Her ürün, hammadde girişinden son sevkiyata kadar sistematik kalite kontrol süreçlerinden geçmektedir. Uluslararası standartlara uygunluk, üretimimizin temel taşıdır.
Üretim tesislerimizden kareler
Deneyimli mühendisler ve uzman teknisyenlerden oluşan ekibimiz, her günü mükemmellik hedefiyle çalışmaktadır.
Üretim süreçlerimizi yerinde görmek için bizi ziyaret edin.
